前处理槽液循环与喷嘴的设计

槽液循环

为了使与工件表面接触的槽液不断更新，保证槽液的浓度与温度均匀并缩短工艺时间，提高前处理工件的质量，必须设置槽液搅拌系统。前处理使用的 V型喷嘴适用于脱脂及水洗，W型适用于磷化槽上喷淋。

槽液的循环、脱脂、磷化为 2 次/ h ，其它各槽液为 1 次/h。

磷化循环液的槽液搅拌系统喷嘴设置分为两部分：一部分喷嘴设在入槽口的液面下附近，促使产生表面流层，以控制磷化初期成膜；另一部分喷嘴分布在槽底部，以促使带渣的磷化液向集渣口流动，防止渣沉淀。槽底液体流速为 2m/min 左右。

在循环系统中，管道、泵、阀等的材质，基本上与槽体相同。

喷嘴的种类与数量

喷嘴的种类

前处理所用的喷嘴主要有 V 型、W 型和混流型。

V 型也可以称为扁形，喷射流量大、压力高、冲击力强，用于脱脂及水洗。

W 型也可以称为锥形，是冲击力较弱的离心喷嘴，雾化好，适用于磷化槽上喷淋。射流喷嘴是一种以 15~30 度长距离喷射的实心锥形喷嘴，有特殊的喷雾效果。用于车身内侧及远距离喷射。

混流型也可称为文丘里型，其工作原理是液体进入喷嘴后，在泵的压力下高速运动，使其在引导口周围形成低压区，这部分液体与泵的液体混合，从而提高了循环液体的总量，这样喷嘴可产生 4：1 的流率，使液体的循环量增大 4 倍，促使溶液均匀混合，防止沉淀。混流喷嘴也用于电泳及电泳后冲洗。

喷嘴与管道的链接，有卡箍型及螺纹型两种，现多用卡箍球形，以便于任意调节方向。

喷嘴的材质有 PP 聚丙烯、PA 增强尼龙和 SS 不锈钢三种，现多用于后者。

各工序选用的不同的喷嘴的喷射性能见下表。

各工序选用的不同喷嘴的喷射性能

V型喷嘴的结构及技术参数

喷管与喷嘴的数量计算

喷嘴的布置形式有齐平式及交叉式两种。齐平式是指两侧喷管上的喷嘴是齐平对应的，而交叉式则是指喷嘴式交叉的。

经验证明，喷管之间及喷嘴之间的距离均为 250~300 mm，多采用 300 mm。

喷管数的计算：

喷管数 = 输送链速度（m/min）工艺时间×（min）/ 管距（250 ~ 300mm）+ 1

喷管上喷嘴的计算：

喷嘴数 = 工件高度 / 喷嘴的间距（多用300mm）+ 1