创新引擎，智造未来——博斯特高端彩盒包装技术专题研讨会在厦门圆满举办！

　　近日，博斯特在福建厦门举办了“博斯特高端彩盒包装技术专题研讨会暨福建鑫叶投资集团管理有限公司工厂参观交流活动”，搭建高端、专业、务实的交流平台，共话高端彩盒包装印刷与加工技术的未来路径。
 

 

　　与会嘉宾围绕“创新驱动、绿色低碳、智能化转型”三大议题，聚焦如何以先进的印刷与加工装备、数字化连接与全生命周期服务驱动质量、效率与可持续价值的同步提升，为行业“从增量到增质”、“从设备到系统”、“从单点到协同”的升级提供了清晰路线图。
 

　　博斯特大中华区瓦楞纸箱与折叠彩盒业务销售总监黄进平与博斯特服务与效能事业部大中华区服务总监吴酲在致辞中指出，高端彩盒包装行业面临设计复杂度提升、订单批量缩减的挑战，企业亟需具备柔性生产、绿色制造和智能化管理能力。博斯特通过数字印刷与工艺集成结合中幅柔版技术，实现低成本、“零”停机换单生产，助力客户高效完成从设计到量产。
 

　　DIGITAL MASTER 55印刷与加工生产线，面向高端彩盒的“柔性与效率”双重需求
 

　　博斯特印刷与后加工事业部数字产品销售与市场总监Ludovico Frati在现场系统讲解了DIGITAL MASTER 55的工艺能力与应用边界，强调其在高端彩盒场景下的综合竞争力。该平台在去年的德鲁巴展会亮相后，已在欧洲烟包和化妆品包装头部企业落地应用。
 

　　其价值在于端到端一体化，实现从印刷、装饰、在线喷码、在线印刷检测、在线模切、压纹到分盒的全流程联线生产，最大化减少换线与中间环节，生产过程直接输出成品，大幅提升生产效率。同时，支持多品类、多批次的订单快速切换，满足高端品牌对个性化、复杂设计的包装需求，助力企业快速推新，并为后续工艺叠加预留接口，保障客户投资弹性与技术持续升级。
 

　　从“连接性与可持续性”到全生命周期：数据即能力，服务即产能
 

　　博斯特服务与效能事业部大中华区数字化经理于洋进一步阐述了“如何以连接性及可持续性服务企业整体生产与运营”。核心在于以设备连接与数据治理为基础，通过运营管理、故障分析、订单管理和能耗管理等四个核心模块，实现排产优化、质量追溯、能耗管理与预测性维护，并以能耗/材料损耗可视化、良率提升与清废效率优化，支撑绿色合规与成本下降。
 

　　结合资深服务工程师朱武斌的“设备升级、改造与成功案例分享”和资深服务工程师曹月晖的“SP 106 AER & ER 全清废模切机维护与保养”专题，会上进一步落到执行层：如何通过标准化保养、数据驱动的预防性维护与正确的工艺参数管理，把台账里的设备能力转化为可复制的生产力，助力企业降本增效、提升品质。
 

　　同行参访：在福建鑫叶，看数智化一体化如何“跑通场景”
 

　　研讨会次日，与会者参访福建厦门鑫叶投资集团管理有限公司(以下简称“福建鑫叶”)。交流会过程中，福建鑫叶党委委员、副总经理李根龙系统介绍了企业的发展脉络、业务的布局及烟包制造的核心技术积淀。
 

　　福建鑫叶运营着多条博斯特生产线，包括LEMANIC® DELTA 820/670凹印生产线、SP 106 ER全清废模切机和SP 106 E模切机等。参访过程中，来宾观摩了数字化运营与管理的凹印车间，并现场观看了LEMANIC® DELTA 820凹印机与SP 106 ER全清废模切机的演示。
 

　　此次参访过程中，各企业还围绕厂房规划与布局、生产组织、设备与工艺管理、质量控制等与福建鑫叶进行了深度交流，进一步印证了“技术—工艺—管理”一体化协同对稳定良率、缩短交付与降低综合成本的决定性作用。
 

　　本次研讨会不仅是技术展示，更是高端彩盒包装行业趋势的深度洞察。博斯特以“创新驱动、绿色低碳、智能化转型”为核心，携手合作伙伴共同探索高端彩盒包装的未来蓝图。通过端到端柔性生产平台、数字化连接与服务创新，博斯特助力企业实现从增量到增质、从设备到系统、从单点到协同的高质量发展。