中国软包装行业正经历快速发展，加工企业不断追求更高的生产效率、更智能的包装和更可持续的发展模式。在此背景下，常州博斯特西太湖包装设备有限公司(以下简称“博斯特常州”)凭借其全球专业知识和深度本土化策略，正在引领行业转型。
最近，博斯特常州总经理卢东分享了公司“在中国，为中国”的战略核心，并阐述了公司如何通过技术突破、智能生产和环保运营来应对市场变化，以及近期投资如何为企业的未来发展奠定基础。
从“中国制造”到“中国研发”
过去50年，中国软包装行业已成长为一股全球性力量。在成本优化、数字化和可持续性的驱动下，市场正从单纯的快速扩张向更高效的生产模式转变。
博斯特常州成立于2018年，最初作为博斯特集团全球软包装业务的重要生产基地，专注于生产高端
凹版印刷机、卫星式柔版印刷机和
复合机。如今，公司已从一个制造中心发展为产品研发中心，标志着其实现了从“制造在中国”到“研发在中国”的重大转变。
本土研发团队对国内客户需求的深刻理解，使得公司能够迅速将全球顶尖技术应用于中国市场。例如，专为本地加工商设计的VISION CI卫星式柔版印刷机就是一个典型案例。
创新与智能制造驱动市场新机遇
博斯特常州不断改进其旗舰产品，如RS 3.0系列凹印机、DA 800多功能复合机和SX 550无溶剂复合机，旨在提供更卓越的性能，并帮助客户实现可持续发展目标。
近期推出的创新技术包括100%循环风LEL系统和ECO节能模式，这些技术能有效提升能源效率并降低功耗。此外，改进后的自清洁系统还能延长设备正常运行时间，减少浪费。
此外，基于八色VISION CI卫星式柔版印刷机在中国及东南亚市场的成功，博斯特常州计划推出一款十色VISION CI卫星式柔版印刷机，以满足对精准色彩控制和更高印刷质量有严格要求的高端应用。
公司的目标是巩固其在凹印、复合和柔印技术领域的领导地位，通过将欧洲卓越的工程技术与中国包装加工企业的实际需求相结合，形成一个协调一致的全球运营体系。
BOBST Connect 助力数字化转型
数字化正成为包装加工企业的关键竞争要素。为支持这一转型，博斯特在大中华区推出了BOBST Connect平台，提供集设备、工作流程和数据于一体的智能工厂解决方案。
BOBST Connect平台与中国“十四五”工业数字化规划高度契合，它将数据与数字服务深度融合，实现设备实时监控、预测性维护和远程诊断。平台还通过数据工具帮助优化生产计划，并支持集成工作流程管理软件，使加工企业能够根据实时订单和设备状态即时调整任务。
从初始文件导入到最终产品输出，加工商可以通过单一系统管理整个流程。这种数据驱动的灵活制造模式，能够更好地满足不断变化的客户需求。
可持续性融入企业战略
可持续性是博斯特的四大战略支柱之一，与自动化、数字化和连接性并列。博斯特常州工厂将环保责任融入了产品设计和日常运营中。
常州工厂通过安装屋顶太阳能电池板和现场电动汽车充电站等设施，最大限度地减少对化石燃料的依赖。此外，定时断电管理也有效减少了现场能源浪费。
这些努力贯穿了整个价值链，从制造过程中的节能减排到推广可回收材料，再到降低最终产品的碳足迹。
博斯特常州的脱碳成就已获得认可，先后荣获“常州绿色工厂”和“江苏省绿色工厂”称号，并通过了ISO 14064和ISO 14067审计。
展望2025：携手合作，共创增长
展望未来，博斯特常州将着力扩大RS 3.0系列凹印机的市场份额，并加速普及VISION CI卫星式柔版印刷机。同时，公司还将强化其复合机产品线，通过提升DA 800多功能复合机和SX 550无溶剂复合机的性能来增强市场竞争力。
随着加工企业对效率、质量和可持续性的需求日益增长，博斯特将继续通过提供高价值、前瞻性的解决方案，成为客户信赖的战略合作伙伴。公司对本土创新、数字化和环境责任的承诺，将确保其在中国软包装行业的发展中持续发挥引领作用。
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